為應對物流行業高速發展，上海市郵政分公司響應集團公司大力推動小件機無人供件設備的部署，在郵區中心王港（上海東）、桃浦（上海西）作業現場引入全自動小件機，其采用傳輸、識別、分揀、控制系統，能精準將小件郵件分揀至對應格口，由郵政研究院設計工藝方案，中科微至和中郵科技分別負責王港、桃浦作業現場的建設。通過自動化、智能化技術實現分揀效率的飛躍式提升，成為全國郵政系統數智化轉型的標桿。

　　走進郵區中心王港作業現場，一臺臺全自動小件機正高速運轉，郵件從供件倉自動傳輸至分揀格口，全程無須人工干預。王港作業現場分揀員楊驊說：“以前我們需要手動開拆郵袋，翻找面單，再擺件分揀，現在只需將郵件倒入供件倉，機器就能自動完成分揀，工作量減少了近一半。”

　　上海郵政在籌備階段深入對比了自動化與傳統工藝的差異，最終在王港和桃浦作業現場部署了3臺單層和1臺雙層全自動小件機，使供件環節實現減人降本增效，年節省成本高達876萬元。在效率方面，單層設備較人工提升60％，雙層設備效率提升46％，分揀準確率顯著提高。

　　面對輕薄件、異形件等特殊郵件的分揀難題，上海郵政按照“小改造、大收益”的標準，持續優化設備性能。例如，在王港和桃浦作業現場增配人工擺件小型分揀設備，專門處理不符合技術規范的郵件，既提高了自動化設備的處理準確率，又降低了故障率。設備運維人員劉誠毅說：“我們在設備前端增加了異形件分剔裝置，加高了格口擋板，還優化了自動供件臺的功能，這些細節改造大幅減少了郵件錯分的情況。”

　　數字化流程管控也是智能化生產體系的重要一環。上海郵政通過集中監控中心實時掌握垛口狀態，運用算法動態調整郵件運輸優先級，確保分揀流程高效順暢。2024年，上海郵區中心人均效率較自動化、智能化設備投入前提升152％，特快類郵件的時限指標更是位居全國郵政前列。

　　為確保設備穩定運行，上海郵政構建了生產部門、設備廠商和運維部門三方協同的維保體系。生產部門規范操作流程，減少人為故障；設備廠商定期巡檢，提前排查隱患；運維部門則與廠商聯合搶修故障，并對備件實行動態管理。“我們根據王港、桃浦、洞涇三個場地的特點，采用‘自有+外包’的維保模式，確保不同場地的設備都能得到及時維護。”運維中心經理黃潔表示。

　　無人供件技術的成功應用，是上海郵政數智化轉型的一個縮影。近年來，按照集團公司的規劃，上海郵政通過大規模配置自動化、智能化工藝設備，2024年實現了“四升四降”的顯著成效，其中處理能力提升35.2％、人均效率提升10.6％、設備效能提升2.6％、時限指標提升1％—4％；自有從業人數下降8％、外包件均成本下降21.6％、環節成本下降27％、普服時長縮短9％。面對行業新趨勢，上海郵政還將根據集團公司十大體系、八項重點工作部署，深入貫徹集團公司計劃建設工作會議精神，加大研發投入，鼓勵技術人員探索自我診斷與修復技術，推動設備向更高水平的智能化和集成化發展，并探索與高校、科研機構的產學研合作，繼續深化自動化、規范化、數智化改革。